Компрессоры. Для обеспечения эффективной работы многих элементов дробильного и смесительного оборудования, а также пневматической подачи рациона в систему кормления требуется сжатый воздух. Компрессоры обычно размещают в отдельной комнате или в помещении вместе с бойлерами. Крошки и гранулы. Кормовую смесь, поступающую из смесителя, можно подвергать еще одному процессу обработки — гранулированию, прежде чем она будет транспортирована в кормушки. При этом она превращается в крошки или гранулы, которые больше предпочитаются на птицефермах благодаря простоте обращения, уменьшению пыльности и лучшему потреблению по сравнению с негранулированной кормовой смесью. Гранулы должны быть прочными, чтобы они выдерживали пересыпание и не разрушались в автоматических кормораздаточных системах, применяемых на многих фермах. Наиболее подходящий размол кормов для гранулирования — от среднего до тонкого, то есть когда частицы проходят через решето с диаметром отверстий 2,5—3 мм. Гранулы, приготовленные из дерти очень грубого помола, легко разрушаются. Приготовление гранул и крошек складывается из -четырех отдельных процессов. Прежде всего кормовую смесь нужного помола обрабатывают паром, который ее размягчает. При этом корм нагревается до <60—80 °С, а влажность повышается примерно до 17 %. Время, в течение которого температура обработки паром поддерживается на максимальном уровне, должно быть сравнительно непродолжительно, чтобы влияние на качество корма, вызванное пропариванием, было как можно меньшим. Умеренная обработка паром способствует превращению крахмала в сахара и таким образом повышает усвояемость кормов птицей. Желатинизация крахмала обычно наблюдается при 82 °С, а при этой температуре происходит и разрушение витаминов. Излишнее пропаривание вызывает также, переувлажнение смеси, и гранулы получаются мягкими. Вторая стадия состоит в продавливании кормовой смеси через ячеи матрицы, по выходе из которых образуются гранулы. Скорость этого процесса зависит от м... Читать дальше »

  Добавление в рационы жиров и мелассы. Жиры. Кормовые смеси для птицы обычно содержат животные жиры и растительные масла в количестве от 1 до 3 %. Специальная аэрозольная установка позволяет нанести на гранулы еще 3 %, но в результате этого гранулы получаются довольно мягкими. Жиры в твердом виде могут поставляться на фермы в 200-литровых бочках. Масса одного литра твердого жира составляет около 750 г. Жиры перед добавлением к кормовой смеси необходимо растапливать (разжижать). Это делается путем погружения; в бочку нагревателя или с применением другого специального оборудования. На комбикормовых заводах желательно иметь большие чаны для хранения жиров, например 2 чана емкостью по 400—500 л. Жиры могут оставаться жидкими, если поддерживать температуру, равную 40— 50 °С, при которой они почти пригодны для добавления в кормовую смесь. Жиры могут также поставляться в специально сконструированных цистернах, в которых они сохраняются в жидком виде. Из таких цистерн жиры можно перекачивать непосредственно в чаны комбикормового цеха. Растопленный при температуре 70—80 °С жир вводится прямо в кормовую смесь в верхней части смесителя. Для этой цели есть специально сконструированные распылители. Следует применять только жиры хорошего качества. Жиры с нерастворимыми примесями могут засорять ячейки распылительного сопла. На случай отключения электроэнергии необходима иметь аварийный источник тепла, чтобы не допустить, затвердения жира. Меласса. Мелассу можно доставлять в комбикормовый цех либо в бочках, либо в цистернах. Добавка мелассы должна составлять 2,5 % всей кормовой смеси.
  Для хранения мелассы применяют специально приспособленные для этого бетонные бункера с гладкими стенками или стальные чаны. Емкость чанов должна соответствовать емкости разгружаемой цистерны с учетом времени расходования из них мелассы. Например, если меласса доставляется 20-тонными цистернами, то в комбикормовом цехе требуется иметь по меньшей мере 2 чана, каждый из кот... Читать дальше »